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業界觀察

配件、系統再升級 該對粉料包裝機另眼相看了!

瀏覽次數:982018/12/21  

目前,包裝行業迅速發展,而包裝機械設備的應用市場也愈發廣闊。粉料包裝機作為包裝機械設備大隊伍中的一員,在制藥行業中發揮著重要的功效。據悉,粉料包裝機可用于各類均勻顆粒、粉體的全自動計量包裝,能夠自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數等整套包裝流程,并配備自動料位控制。

不過,由于粉料的特性,市場、企業等都對粉料包裝機提出了更高的要求。比如,粉料流動性差、易結塊、堵塞管道,不少醫藥企業會對粉料包裝機廠家提出類似于提高設備性能、包裝精度的要求。對此,粉料包裝機廠家結合先進的技術,在設備的控制系統、包裝精度、零部件等方面做出了更多改善。

比如對粉料包裝機排料泵的改進。筆者獲悉,粉料包裝機排料泵一般分為葉輪式和螺旋式兩種。在葉輪式方面,由于此方式的排料泵上方必須設置剛性葉輪給料機,且葉輪轉速較高,上方又敞開,這種情況容易出現撈空、排空和空穴的現象。因此,袋中就容易被空氣充脹、堵塞,導致袋重達不到要求。

螺旋式排料泵雖然能充裝復合袋及復膜袋,但由于螺旋直徑較大,出料口較小,“吃得多,排得少。”倘若關閉閘板,粉料就無處排放,很有可能出現悶機的現象。為了解決這種問題,有廠家對葉輪式排料泵和螺旋式排料泵進行了改進。

具體而言,葉輪主軸和螺旋主軸兩軸垂直錯位安裝在同一泵殼內,兩主軸輸入泵處分別裝有與主軸旋向相反的密封螺桿。當葉輪旋轉時,葉片帶入的粉料不充實,葉片有空穴存在,空穴被螺旋擠出的粉料充實,再被葉輪排出,螺旋就進行了初壓,而葉輪則進行了增壓。

而當閘板關閉排料口時,葉輪會將粉料拋向切線方向,讓高速高壓的流動粉料形成射流屏壁,從而阻止了粉料的繼續落下。這樣,通過螺旋就形成了內循環,就不會出現悶機的現象。

另外,還有廠家對粉料包裝機的控制系統做了完善。例如有廠家將粉料包裝機的控制系統都由PLC控制,當系統啟動后,包裝機卡帶夾緊包裝袋,與此同時,數字稱重傳感器啟動,然后內部氣缸開啟給料門。外部伺服電機在PLC控制下,以快檔驅動給料螺旋桿給料,在稱重傳感器未達到設定的快加重量時,系統持續快速加料。

而當物料重量達到稱重傳感器快加設定值時,傳感器通常會給PLC系統一個快加料結束的信號;當物料重量達到稱重傳感器慢加重量時,傳感器會再給PLC一個慢加料結束信號。由此可見,PLC系統控制給粉料包裝機帶來的利好。

目前,粉料包裝機還在隨包裝機械市場的發展而不斷壯大。伴隨零部件的逐漸完善、控制技術的日益強大,粉料包裝機的性能、控制系統等還會再上升一個檔次。在此背景下,粉料包裝機也會逐漸升級換代,有關廠家也要把握好相應的趨勢,及時對提升設備的技術水平。

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